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怎样在水性油墨中选择胺化试剂
大家都知道炭黑厂生产的色素炭黑是油墨中使用的主要颜料,这就不用说了。但是油墨中使用的连接料也是很重要的。胺化试剂作为连接料对油墨的印刷适性很重要,它对贮存稳定性、分散体稳定性,在印刷机上的稳定性以及墨膜的抗水性能、抗皱性能等都有较大的影响。通常使用氨水和各种有机胺类的混合形式,氨水的挥发比较快,可较快的得到耐水的膜,但可能导致在印刷机上的不稳定,而且气味较大;有机胺类因挥发性慢,故在印刷机上比较稳定,但因为它们会长期的留在墨膜内,成膜后抗水性差,因此可按需要选用不同的比例的氨或胺类。
胺类物质选择不当,还会造成墨膜固化时表层起皱现象,用三乙胺(TEA)作为中和胺,通常得到的是低光泽涂料,低光泽是由于墨膜在固化过程中,表面涂膜内层涂膜的固化速率快,因此在表面出现细微的皱皮现象,而这些细小皱皮影响了其光泽。用量的大小决定了树脂溶解度的大小,进而影响了连接料黏度的大小,形成稳定分散体所需胺的用量顺序为 DMAE(二乙醇胺)﹤TEA(三乙胺)﹤TPA(三丙胺)2-氨基-2-甲基-1-丙醇(AMP-95)﹤单乙醇胺(MEA)﹤氨水,通常情况下,当达到同样的黏度下谁需要的量少就优先选用谁,因为胺类物质太多反而会引起较高的亲水性而对抗水性不利。
选择的胺类的沸点不宜太高也不宜太低。因为,沸点太低,挥发得就越快,抗水性虽好了,但稳定性又会变差。沸点太高,挥发得就慢,稳定性好但抗水性差。胺类物质挥发越快,水墨的稳定性越差。要求胺类物质可挥发、稳定性好、气味小。综合考虑以上因素,并兼顾成本,采用 AMP-95 和氨水的掺合物作为中和碱溶性树脂的胺化试剂,同时为了使油墨具有最佳的综合性能,还可以在色浆的制备中使用AMP-95,调稀时使用氨水。